Euroblech | Fronius setzt digitalen Fokus

Fronius auf der EuroBLECH 2018: Halle 13, Stand F174

Durch Funktionspakete kann der Schweißer auf der TPS/i verschiedene Prozesse wie LSC (Low Spatter Control), PMC (Pulse Multi Control) und auch CMT (Cold Metal Transfer) auf einem Gerät einsetzen. | Bild: Fronius
Durch Funktionspakete kann der Schweißer auf der TPS/i verschiedene Prozesse wie LSC (Low Spatter Control), PMC (Pulse Multi Control) und auch CMT (Cold Metal Transfer) auf einem Gerät einsetzen. | Bild: Fronius

Die EuroBLECH steht 2018 unter dem Motto „Am Puls der Digitalisierung“. Passend dazu stellt Fronius Perfect Welding digitale Lösungen in den Mittelpunkt. Das Datenmanagement-System WeldCube unterstützt beim Sammeln und Analysieren von Schweißdaten. Einen weiteren Schwerpunkt setzt  Fronius mit einer neuen Handschweißgeräteserie.

Moderne Schweißsysteme erfassen vielfältige Informationen wie Strom, Spannung, Drahtvorschub und Schweißgeschwindigkeit. Mit der Hilfe eines Datenmanagement-Systems können Anwender diese Informationen nutzen, um Prozesse zu optimieren. WeldCube, die Software von Fronius, bereitet die wichtigsten Schweißdaten auf und stellt sie übersichtlich zur Verfügung.

Effizienz durch Transparenz mit Datenmanagement

Bis zu 50 Stromquellen können mit einer WeldCube-Installation verbunden sein. Diese Vernetzung ermöglicht, Daten geräteübergreifend auf Bauteilebene zu dokumentieren. Anwender können zudem in Verbindung mit der Schweißgeräteplattform TPS/i Jobs für alle mit WeldCube verbundenen Stromquellen zentral erstellen und bearbeiten.

Hier ein Video (1:16) zu WeldCube:

Der User kann seine Analysen individuell gestalten und vom Computer oder mobil über Tablet oder Smartphone abrufen. Damit unterstützt WeldCube eine moderne Produktion und hilft Abläufe zu verbessern und Kosten zu reduzieren.

TPS/i: Flexible Geräteplattform für Höchstleistungen

Die Geräteplattform TPS/i schafft nicht nur die Basis für Vernetzung: Sie besitzt einen Hochleistungsprozessor und ein High-Speed-Bus und bietet somit erhöhte Kontrolle über den Lichtbogen und mehr Präzision in den Schweißprozessen. Durch Funktionspakete kann der Schweißer verschiedene Prozesse wie LSC (Low Spatter Control), PMC (Pulse Multi Control) und auch CMT (Cold Metal Transfer) auf derselben TPS/i einsetzen. Auf der EuroBLECH können sich Besucher persönlich bei Live-Schweißungen vom hervorragenden Schweißverhalten der Stromquelle überzeugen.

Fronius begegnet der Herausforderung immer schnellerer Fertigungsprozesse und hoher Qualitätsanforderungen mit dem LaserHybrid-Verfahren. Es kombiniert die Vorteile von MSG- und Laserstrahl-Schweißprozessen. Anwender können LaserHybrid nun auch auf der TPS/i nutzen und profitieren so von der modularen Stromquellentechnologie sowie neuen Kennlinien und Prozessen.

Handliche Allrounder fürs manuelle Schweißen

2018 hat Fronius eine neue Geräteserie für manuelles WIG-Schweißen auf den Markt gebracht. Die Stromquellen nutzen die technologischen Innovationen der TPS/i-Plattform. Das Resultat sind WIG-Geräte mit intuitiver Bedienung und verbessertem Zünd- und Schweißverhalten. Zur neuen Geräte-Generation gehört etwa die MagicWave 230i, die EuroBLECH-Besucher live im Einsatz erleben können.

Die MagicWave 230i ist Teil der neuen WIG-Geräte-Generation, die sich durch intuitive Bedienung sowie ein verbessertes Zünd- und Schweißverhalten auszeichnet. | Bild: Fronius

Eine weitere Innovation von Fronius ist die TransSteel 2200. Das Handschweißgerät beherrscht die Schweißverfahren E-Hand, MIG/MAG und WIG und ist ideal für wechselnde Aufgaben geeignet. Das kompakte Multitalent mit nur 15,5 Kilogramm Gewicht ist robust, zuverlässig und einfach zu bedienen.

Welding Automation: Reproduzierbare Nahtqualität

Mit Welding Automation bietet Fronius Lösungen für mechanisiertes Schweißen. Das Schweißfahrwerk FlexTrack 45 Pro besteht aus einem Schienensystem und einem robusten, leichten Fahrwerk. Die konstante Fahrgeschwindigkeit sorgt für optimale, reproduzierbare Schweißergebnisse.

In der Energietechnik-Branche, der Biochemie oder auch der Lebensmittelindustrie sind die Anforderungen an Rohrverbindungen besonders hoch. Die WIG-Orbitalschweiß-Systeme von Fronius sind hier bestens geeignet. Zahlreiche Funktionen sorgen dafür, dass der Anwender ein breites Spektrum von Schweißaufgaben effizient und in höchster Qualität bewältigen kann.

Modulare Zangen für Alu-Punktschweißen

Fronius präsentiert auf der EuroBLECH nicht nur seine Lichtbogentechnologie: Mit DeltaCon erweitert das Unternehmen seine Produktpalette für das Widerstands-Punktschweißen. Die neue Schweißzange ist für Aluminium-Anwendungen optimiert und bietet hohe Produktivität durch minimale Stillstandszeiten. DeltaCon ist modular aufgebaut – Anwender können die Hauptkomponente für Zangen mit X- als auch C-Geometrie nutzen. Das erhöht die Flexibilität und die Wirtschaftlichkeit.